






金刚石切割线行业发展现状
金刚石切割线行业发展现状
20 世纪 90 年代,国际上为了解决大尺寸硅片的加工问题,采用了线锯加工技术将硅棒切割成片。早期的线锯加工技术是采用金属线和游离的磨料,在加工过程中,将磨料以第三者加入到金属线和加工件之间产生切削作用,其代表即以砂浆作为磨料用以切割。
随着多晶硅原材料瓶颈解决及国内多晶硅企业规模效应的显现,光伏发电核心原材料多晶硅价格出现了较大幅度下降,多晶硅生产成本控制成为各企业关注的重点。
金刚石切割线技术作为新的切割技术,有着提高切割出片率、降低硅片损耗、降低污水排放等优势,可以大幅降低硅片生产商的成本,目前金刚石切割线技术正在硅片生产行业中逐步取代老式的砂浆切割技术。
人造金刚石工具成本低,效果好
人造金刚石工具成本低,效果好
人造金刚石是用超高压高温或其他人工方法,使非金刚石结构的碳发生相变转化而成的金刚石。与天然金刚石相比,它具有生产成本低,应用效果好的优点。
由于非金属材料和其他硬脆材料,如大理石,花岗石,耐火材料,玻璃,陶瓷,混凝土等加工工业的发展,对锯片,钻头用金刚石质量的要求越来越高,需求量越来越大,目前世界上工业用金刚石的85%以上已有人造金刚石代替。
金刚石工具的密度和质量
金刚石工具的密度和质量:
将金刚石刀头的实际重量除以刀头的实际体积,所得到的是刀头的整体密度。硬度过低:表明金属粘结剂质量不好,一般情况下,有一种或几种金属粉氧化,硬度低于50HRB时说明氧化非常严重,所得刀头锋利度好,但寿命严重不足。密度的检验相当重要,特别是在没有硬度计的情况下,密度大小反映了刀头的性能。低密度计算如下:低密度=刀头加料总重量/刀头标准体积X95%。重量不够原因主要是加热速度过快,引起“跑料”。
金刚石刀具已经在在数控机床行业占据了主导地位,同时金刚石刀具也肩负着为制造业提供关键装备——数控刀具的重任。制造业的加工技术水平受金刚石刀具行业整体水平的影响较大,而制造业的发展也会促进金刚石刀具整体行业的发展。